في خطة صنع في الصين 2025، يعتبر التصنيع الذكي الاتجاه الرئيسي والمحتوى الأساسي للتطور المستقبلي لصناعة التصنيع، كما أنه الطريقة الأساسية لحل مشكلة تحول صناعة التصنيع في الصين من دولة كبيرة إلى دولة قوية.
في سبعينيات وثمانينيات القرن الماضي، كانت مصانع تحضير المبيدات في الصين مسؤولة عن التعبئة البسيطة للمبيدات ومعالجة المركزات القابلة للاستحلاب، والمواد المائية، والمساحيق. أما اليوم، فقد اكتمل تنويع وتخصص صناعة تحضير المبيدات في الصين. وفي ثمانينيات القرن الماضي، شهد إنتاج مستحضرات المبيدات ذروة في تطوير العمليات والأتمتة. ويركز البحث والتطوير في مجال تحضير المبيدات على الفعالية البيولوجية، والسلامة، وتوفير العمالة، والحد من التلوث البيئي. وينبغي أن يراعي اختيار المعدات اتجاه البحث والتطوير في تحضير المبيدات، وأن يفي بالمبادئ التالية: 1- متطلبات جودة المنتج؛ 2- متطلبات حماية البيئة؛ 3- متطلبات السلامة؛ 4- خدمة ما بعد البيع. إضافةً إلى ذلك، ينبغي مراعاة اختيار المعدات من حيث تشغيل الوحدة الرئيسية للمنتج المحضر والمعدات الأساسية للتحضير. ويُنصح بتوجيه جميع الموظفين للمشاركة في مناقشة اختيار المعدات، ومحاولة إتمام عملية الاختيار في خطوة واحدة.
بالمقارنة مع الإنتاج التقليدي، يتميز خط الإنتاج الآلي بالشمولية والمنهجية. عند تطبيق نظام التحكم الآلي للوحدة، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لما يلي: ① المعالجة المسبقة للمواد الخام والمساعدة؛ ② تفاعل معادلة الحمض والقاعدة، والتحكم في وزن المحلول القلوي ونظام التحكم في التدفق؛ ③ التحكم في مستوى السائل (الحد الأعلى والحد الأدنى) والتحكم في وزن خزان التعبئة والخلط.
يتكون نظام التحكم المتكامل لخط إنتاج تحضير غلوفوسينات المحاصيل الصغيرة من خمسة أجزاء رئيسية: ① نظام التحكم في توزيع المواد الخام؛ ② نظام التحكم في تحضير المنتج؛ ③ نظام نقل وتوزيع المنتج النهائي؛ ④ خط إنتاج التعبئة الآلية؛ ⑤ نظام إدارة المستودعات.
لا يقتصر دور خط الإنتاج الذكي والمرن على تلبية متطلبات معالجة تحضير المبيدات الحشرية بشكل مستمر وآلي فحسب، بل يُمكّن الشركات أيضًا من الاستجابة السريعة. إنه الحل الأمثل لصناعة تحضير المبيدات. وتقوم فكرة تصميمه على: ① نقل المواد بشكل مغلق؛ ② التنظيف الآلي (CIP)؛ ③ تغيير الإنتاج بسرعة؛ ④ إعادة التدوير.
تاريخ النشر: 18 يناير 2021



